Lini produksi dan proses penerima manfaat Ruby

Lini Produksi dan Solusi Proses Pemurnian Ruby

Pemurnian Ruby didasarkan pada proses inti "pencucian-penyaringan-pemisahan gravitasi-pemilahan fotolistrik/pasta minyak", yang memastikan pemulihan rubi bermutu tinggi secara efisien dan melindungi integritas kristal batu permata secara maksimal.

I. Proses pemanfaatan batu delima

1. Sistem pencucian dan penyaringan

Tujuan: Untuk menghilangkan tanah liat, pasir, dan permukaan yang menempel, serta meningkatkan efisiensi penyortiran selanjutnya.

• Rotary scrubber (dengan semprotan air bertekanan tinggi):

  • Kapasitas pengolahan: 20-100 t/jam

  • Menghilangkan lumpur halus berukuran -0,5 mm untuk mencegah penyumbatan pada peralatan selanjutnya.

• Layar bergetar dek ganda (layar baja tahan karat):

  • Ukuran gradasi: + 5mm, 5-2mm, 2-0.5mm, -0.5mm

  • Pemetikan manual material yang disaring (+ 5mm) untuk menghilangkan batu limbah yang besar

2. Sistem pengayaan gravitasi

Tujuan: Pengayaan awal menggunakan perbedaan densitas antara ruby (densitas 3,9-4,1 g/cm³) dan kuarsa/feldspar (densitas 2,6-2,8 g/cm³).

• Jigger (tipe gelombang gigi gergaji):

  • Memproses ukuran butiran 5-0,5 mm, tingkat pemulihan lebih dari 85 persen

  • Stroke, stroke dapat disesuaikan, disesuaikan dengan ukuran partikel ruby yang berbeda

• Konsentrator spiral (untuk ukuran butiran halus -0,5 mm):

  • Memulihkan ruby berbutir mikro-halus, mengurangi kehilangan

3. Sistem pemilihan dan pemurnian

Tujuan: Untuk lebih meningkatkan kemurnian ruby, menghilangkan garnet, spinel, dan mineral terkait lainnya.

• Pemilihan meja pengocok (meja pengocok plastik yang diperkuat serat kaca tipe 6-S):

  • Memproses konsentrat kasar yang bergoyang-goyang untuk meningkatkan kualitas ruby

• Mesin penyortir optik (penyortiran sinar-X/XRF/Laser):

  • Penyortiran berdasarkan karakteristik unsur Cr atau karakteristik fluoresensi ruby.

  • Kemurnian hingga 98% atau lebih, kapasitas pemrosesan 1-10 t/jam

• Konsentrator Pasta Minyak Bergetar (opsional):

  • Pemilahan berdasarkan perbedaan daya rekat permukaan antara ruby dan mineral pengotor.

  • Tingkat pemulihan bisa mencapai lebih dari 95%.

Kedua, konfigurasi peralatan utama lini produksi ruby

Ketiga, keuntungan proses dari lini produksi penerima manfaat ruby

✅ Pemulihan efisiensi tinggi

• Kombinasi jigging + penyortiran fotolistrik, tingkat pemulihan> 90

• Dapat beradaptasi dengan ruby berbutir penuh 0,5-30mm

✅ Hemat ekonomi dan energi

• Biaya operasional jigger yang rendah, konsumsi energi hanya 1/3 dari manfaat media berat.

• Pasta minyak dapat digunakan kembali, mengurangi biaya bahan habis pakai.

Perlindungan dan keamanan lingkungan

• Tanpa bahan kimia, daur ulang air pencucian

• Penyortiran fotolistrik tanpa polusi, sesuai dengan persyaratan lingkungan

Stabil dan dapat diandalkan

• Struktur peralatan sederhana, tingkat kegagalan rendah

• Pengoperasian dan perawatan yang sederhana, dapat beradaptasi dengan semua jenis bijih aluvial

Keempat, dukungan layanan teknologi penerima manfaat ruby

Desain program: proses penerima manfaat ruby yang disesuaikan, pemilihan peralatan, perencanaan lokasi, desain gambar
Pasokan peralatan: jigger, mesin sortir fotolistrik, meja goyang, dan set peralatan lengkap lainnya
✔ Instalasi dan commissioning: insinyur mengunjungi lokasi untuk memandu instalasi dan commissioning, untuk memastikan operasi yang stabil dari jalur produksi
Pelatihan operasi: pelatihan staf, meningkatkan efisiensi penyortiran

Lini produksi dan solusi proses penerima manfaat ruby ini mengadopsi proses "pencucian-penyaringan-jigging-penyortiran fotolistrik/pasta minyak", yang memastikan tingkat pemulihan tinggi dan kemurnian tinggi, dan cocok untuk penerima manfaat ruby di Myanmar, Sri Lanka, dan Afrika. Jika Anda membutuhkan solusi lini produksi ruby yang disesuaikan atau pemilihan peralatan, jangan ragu untuk menghubungi kami!