Mesin Flotasi yang Dipompa Udara

Ikhtisar Peralatan

Mesin flotasi tiup adalah peralatan penyortiran inti dalam proses pembalutan bijih modern, melalui efek sinergis dari sistem pasokan gas eksternal dan pengadukan mekanis, dapat mencapai pemisahan mineral yang efisien. Jenis mesin flotasi ini mengadopsi prinsip kerja menggabungkan tiup paksa dan pengadukan mekanis, yang memiliki keunggulan teknis volume tiup yang besar, dispersi gelembung yang seragam dan pengadukan bubur yang cukup, dll. Sangat cocok untuk memproses partikel kasar, kepadatan tinggi dan mineral yang sulit untuk dipilih, dan telah menjadi peralatan utama untuk pemisahan logam non-besi, logam besi, dan bijih non-logam.

Struktur tipikal

Mesin flotasi tiup terutama terdiri dari komponen inti berikut:

1. Sistem tangki:

   • Mengadopsi desain tangki tipe "U" atau tipe tangga.

   • Struktur akumulasi anti mineral untuk mengurangi sedimentasi pasir di bagian bawah

   • Lapisan karet atau poliuretan tahan aus

2. Perangkat pencampur:

   • Impeler kerucut berdiameter besar

   • Stator radial atau payung

   • Pendispersi udara menengah

3. Sistem aerasi:

   • Blower eksternal untuk pasokan udara

   • Pengatur aliran gas

   • Distributor gas berpori mikro

4. Sistem kontrol:

   • Penyesuaian level cairan otomatis

   • Kontrol cerdas volume pengisian

   • Pengaturan kecepatan konversi frekuensi motor

Prinsip Kerja

1. Persiapan bubur: produk penggilingan dan bahan kimia sepenuhnya disesuaikan dan dimasukkan ke dalam tangki flotasi.

2. Pencampuran bubur gas:

   • Pasokan udara paksa blower eksternal

   • Rotasi impeller menyebarkan gelembung udara

   • Distribusi udara sekunder pendispersi udara

3. Proses mineralisasi:

   • Mineral hidrofobik melekat pada gelembung udara

   • Pembentukan lapisan busa termineralisasi

4. Pemisahan dan pembuangan:

   • Pengikis mengikis busa konsentrat

   • Tailing mengalir sendiri atau dipompa keluar

Keuntungan Teknis

Keunggulan Kinerja

• Berbagai macam volume pengisian yang dapat disesuaikan (0,3-2,5 m³ / m² - menit)

• Ukuran gelembung yang seragam (0,8-2mm)

• Kapasitas suspensi tinggi untuk partikel kasar

• Cocok untuk penyortiran mineral dengan kepadatan tinggi

Keuntungan Ekonomi

• Hemat energi 30-50% dari mesin flotasi tradisional

• Pengurangan konsumsi bahan kimia sebesar 10-20

• Biaya perawatan yang rendah

• Umur pemakaian 40% lebih lama

Perbandingan Model Khas

Panduan Pemilihan

1. Pemilihan sesuai dengan skala pemrosesan:

   • Pabrik pengolahan berukuran kecil: seri tangki tunggal 2-8m³

   • Pabrik berukuran sedang: seri 10-20m³

   • Pabrik pengolahan skala besar: seri 30-40m³

2. Pemilihan sesuai dengan karakteristik mineral:

   • Partikel kasar: tipe tiup tinggi impeller besar

   • Butir halus: jenis gelembung mikro berkecepatan tinggi

   • Kepadatan tinggi: tipe anti-tenggelam pengadukan yang kuat

3. Pilih sesuai dengan persyaratan proses:

   • Kasar: tipe kapasitas tinggi

   • Seleksi: Jenis selektivitas tinggi

   • Menyapu: tipe pemulihan tinggi

Poin pemeliharaan

1. Inspeksi harian:

   • Keausan impeler (bulanan)

   • Kelancaran jalur pengisian (mingguan)

   • Status pelumasan bearing (setiap hari)

2. Perawatan rutin:

   • Penggantian stator impeler (12-18 bulan)

   • Perbaikan lapisan tangki (24 bulan)

   • Kalibrasi sistem kontrol (6 bulan)

3. Pemecahan Masalah Umum:

   • Pengisian tidak mencukupi: periksa kipas/saluran udara bersih

   • Level cairan tidak stabil: kalibrasi sensor/setel katup

   • Kebisingan dan getaran yang aneh: periksa keseimbangan bantalan / impeler

Mesin flotasi aerasi, sebagai peralatan utama proses pembalutan bijih modern, berkembang terus menerus ke arah efisiensi tinggi, kecerdasan, dan hijau. Di masa depan, mesin ini akan mencapai debugging virtual melalui teknologi kembar digital, mengoptimalkan parameter proses dengan bantuan analisis data besar, dan memberikan solusi penyortiran yang lebih efisien, hemat energi, dan ramah lingkungan untuk pabrik pengolahan mineral.