Lini produksi safir dan solusi proses

Lini Produksi dan Solusi Proses Safir

Pemurnian safir (korundum, Al₂O₃) didasarkan pada proses inti "pencucian-penyaringan-pemisahan gravitasi-pemisahan fotolistrik", yang memastikan pemulihan safir bermutu tinggi secara efisien, dan pada saat yang sama melindungi integritas kristal batu permata.

I. Proses pemanfaatan safir

1. Sistem pencucian dan penyaringan safir

Tujuan: Untuk menghilangkan tanah liat, pasir, dan permukaan yang menempel, serta meningkatkan efisiensi penyortiran selanjutnya.

• Rotary scrubber (dengan semprotan air bertekanan tinggi):

  • Kapasitas pemrosesan: 20-100 t/jam

  • Menghilangkan lumpur halus berukuran -0,5 mm untuk mencegah penyumbatan pada peralatan selanjutnya.

• Layar bergetar dek ganda (layar baja tahan karat):

  • Ukuran gradasi: + 5mm, 5-2mm, 2-0.5mm, -0.5mm

  • Bagian atas layar (+ 5mm) diambil secara manual untuk menghilangkan batu limbah yang besar.

2. Sistem pengayaan gravitasi safir

Tujuan: Pengayaan awal menggunakan perbedaan densitas antara safir (densitas 3,95-4,03 g/cm³) dan kuarsa/feldspar (densitas 2,6-2,8 g/cm³).

• Jigger (tipe gelombang gigi gergaji):

  • Memproses ukuran butiran 5-0,5 mm, tingkat pemulihan lebih dari 85 persen

  • Stroke, stroke dapat disesuaikan, disesuaikan dengan ukuran partikel safir yang berbeda

• Konsentrator spiral (untuk ukuran butiran halus -0,5 mm):

  • Memulihkan safir berbutir halus, mengurangi kerugian

3. Sistem pemilihan dan pemurnian safir

Tujuan: meningkatkan kemurnian safir lebih lanjut, menghilangkan garnet, zirkon, dan mineral terkait lainnya.

• Pemilihan meja pengocok (meja pengocok plastik yang diperkuat serat kaca tipe 6-S):

  • Memproses konsentrat kasar yang bergoyang-goyang, meningkatkan kualitas safir

• Mesin penyortir optik (penyortiran sinar-X / XRF / Laser):

  • Pemilahan berdasarkan karakteristik unsur Fe/Ti atau karakteristik fluoresensi safir

  • Kemurnian hingga 98% atau lebih, kapasitas 1-10 t/jam

• Mesin penyortir elektrostatik (opsional):

  • Penyortiran berdasarkan perbedaan konduktivitas listrik antara safir dan garnet.

Kedua, konfigurasi peralatan utama

Ketiga, keunggulan proses lini produksi safir

✅ Pemulihan efisiensi tinggi

• Kombinasi jigging + penyortiran fotolistrik, tingkat pemulihan> 90%.

• Beradaptasi dengan safir butiran penuh 0,5-30mm.

✅ Ekonomi dan hemat energi

• Biaya operasional jigger yang rendah, konsumsi energi hanya 1/3 dari manfaat media berat.

• Penyortiran fotolistrik tidak memiliki bahan habis pakai dan biaya jangka panjang yang rendah.

Perlindungan dan keamanan lingkungan

• Tidak ada bahan kimia, daur ulang air pencucian

• Penyortiran fotolistrik tanpa polusi, sesuai dengan persyaratan lingkungan

Stabil dan dapat diandalkan

• Struktur peralatan sederhana, tingkat kegagalan rendah

• Pengoperasian dan perawatan yang sederhana, dapat beradaptasi dengan semua jenis tambang aluvial

Indikator proses yang khas

V. Dukungan layanan teknis penerima manfaat safir

Desain program: desain proses pemanfaatan safir yang disesuaikan, perencanaan lokasi, desain gambar
Pasokan peralatan: jigger, mesin sortir fotolistrik, meja goyang, dan set peralatan lengkap lainnya
Instalasi dan commissioning: panduan di tempat untuk memastikan operasi yang stabil dari jalur produksi
Pelatihan operasi: pelatihan staf, meningkatkan efisiensi penyortiran

Proses pemurnian safir ini mengadopsi proses "penyortiran pencucian-penyaringan-jigging-fotolistrik", yang memastikan tingkat pemulihan yang tinggi dan kemurnian yang tinggi, dan cocok untuk pemurnian safir di Sri Lanka, Madagaskar, Australia, dan sebagainya. Jika Anda membutuhkan solusi lini produksi safir yang disesuaikan atau pemilihan peralatan, selamat datang untuk menghubungi kami!