Dapatkan Solusi Kustomisasi Gratis Anda!
Konsultasi Ahli 24/7: +86 199 1475 4015 (WeChat/WhatsApp)
Kirim kebutuhan Anda dan dapatkan solusi efisien dengan penawaran harga transparan.
{{ variable.name }}
Solusi pemurnian bijih zirkon ini merancang satu set lengkap proses gabungan "penghancuran - penggilingan - klasifikasi - pemisahan gravitasi - pemisahan magnetik - pemisahan elektrostatik" untuk karakteristik bijih zirkon primer (bijih batuan). Bijih zirkon primer biasanya ditemukan di batuan beku seperti anorthosite dan chalcocite anorthosite, dan mineral utamanya adalah zirkon (ZrSiO₄), yang sering kali hidup berdampingan dengan ilmenite, rutile, apatite, nepheline, dan mineral lainnya. Program lini produksi bijih zirkon memastikan tingkat pemulihan zirkon sekaligus memisahkan mineral-mineral yang menyertainya secara efektif melalui penghancuran multi-tahap dan pemisahan tahap, dan akhirnya memperoleh konsentrat zirkon bermutu tinggi (ZrO₂≥65%).
Sistem penghancuran
Bijih mentah pertama-tama masuk ke dalam silo, dan dimasukkan secara merata ke dalam jaw crusher melalui pengumpan bergetar untuk penghancuran kasar, yang menghancurkan bijih hingga 50-80mm, dan produk yang dihancurkan kasar dimasukkan ke dalam cone crusher melalui konveyor sabuk untuk penghancuran sedang dan halus, yang menghancurkan bijih hingga 10-15mm. sistem penghancuran mengadopsi aliran sirkuit dua tahap dan satu sirkuit tertutup, dilengkapi dengan layar bergetar untuk membentuk siklus sirkuit tertutup, yang memastikan ukuran produk yang dihancurkan seragam.
Sistem Penggilingan dan Klasifikasi
Bijih yang dihancurkan memasuki ball mill untuk digiling, dengan lapisan karet untuk melindungi kristal zirkon. Produk yang digiling diklasifikasikan oleh spiral classifier atau hidrosiklon, dan kehalusan produk yang digiling dikontrol antara 75-85% dari -200 mesh. Limpahan bertingkat memasuki sistem pemisahan gravitasi, dan pasir yang dikembalikan dikembalikan ke ball mill untuk disaring kembali.
Sistem pemisahan gravitasi
Limpahan bergradasi pertama-tama memasuki saluran spiral untuk pengasaran, menggunakan perbedaan densitas antara mineral zirkon dan vein untuk pengayaan awal. Konsentrat saluran spiral memasuki meja goyang untuk pemekatan guna meningkatkan kadar zirkon. Bijih di meja pengocok kembali ke sistem penggilingan, dan tailing masuk ke sistem pengolahan tailing. Sistem pemisahan gravitasi mengadopsi desain pemulihan bertingkat untuk memastikan pemulihan zirkon yang efektif dengan ukuran butiran yang berbeda.
Sistem pengeringan dan tempering
Konsentrat pemisahan gravitasi memasuki pengering putar untuk perawatan pengeringan, yang mengadopsi metode pemanasan tidak langsung dan mengontrol suhu pengeringan antara 80-120 ℃ untuk mengurangi kelembaban konsentrat hingga di bawah 0,5%. Setelah pengeringan, produk didinginkan dan disaring untuk mengontrol ukuran partikel pada -1mm, yang menciptakan kondisi yang baik untuk operasi penerima elektrostatik berikutnya.
Pemisahan magnetik + sistem pemisahan elektrostatik
Produk kering pertama-tama melewati pemisah magnetik kering untuk menghilangkan ilmenit dan mineral magnetik lainnya, dan kemudian memasuki pemisah elektrostatik tegangan tinggi untuk disortir. Tegangan kerja pemisah elektrostatik dikontrol pada 40-60kV untuk memisahkan zirkon dan rutil melalui perbedaan konduktivitas mineral. Untuk lebih meningkatkan kadar konsentrat, operasi penyortiran elektrostatik dapat ditambahkan untuk pemurnian akhir.
Peralatan penghancur
Penghancuran kasar: Penghancur rahang (tipe PE600 × 900)
Penghancuran sedang dan halus: penghancur kerucut (PYB1750)
Peralatan penyaringan: layar bergetar melingkar (YK1860)
Peralatan penggilingan
Pabrik bola: tipe MQG2130 (Φ2100 × 3000mm)
Peralatan klasifikasi: kelompok hidrosiklon (tipe FX350-GX)
Peralatan pemisahan gravitasi
Saluran spiral: tipe BL1500 (kapasitas 4-6t / jam)
Meja goyang: tipe 6-S (stroke dapat disesuaikan 8-22mm)
Pemisahan magnetik + peralatan pemisahan elektrostatik
Pemisah magnetik kering: tipe CTDG1210
Konsentrator elektrostatik tegangan tinggi: tipe YD31200 (tegangan 60kV)
Tingkat konsentrat: ZrO₂≥65%, TiO₂≤0,3%.
Kapasitas pemrosesan: 10-100t / d (dapat diperluas sesuai permintaan)
Periode pengembalian modal: 1-2 tahun
Inovasi teknologi
Mengadopsi teknologi baru "pengeringan suhu rendah + manfaat elektrostatik tempering" untuk meningkatkan efisiensi penyortiran.
Desain benefisiasi gravitasi multi-tahap mengurangi kerugian penghancuran yang berlebihan.
Dapat memproses berbagai jenis bijih zirkonium primer.
Desain peralatan modular memfasilitasi penyesuaian kapasitas
Aliran proses yang fleksibel dan dapat disesuaikan
Layanan desain teknik
Menyediakan skema desain proses pemurnian bijih zirkonium yang lengkap.
Desain gambar pondasi situs pendukung
Dukungan Produksi
Panduan pemasangan dan commissioning peralatan di lokasi oleh insinyur
Layanan pelacakan produksi percobaan
Layanan purna jual
Panduan pemeliharaan peralatan
Jaminan pasokan suku cadang
Solusi proses pemurnian bijih zirkon primer ini dapat disesuaikan secara individual sesuai dengan sifat spesifik bijih, kami menyediakan berbagai layanan teknis mulai dari desain teknik hingga komisioning produksi, untuk memastikan bahwa jalur produksi bijih zirkon memenuhi indikator desain. Untuk saran teknis yang lebih rinci, selamat datang untuk menghubungi tim teknis profesional kami.






Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk dan solusi kami, silakan isi formulir di bawah ini dan ahli kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.